Krzesło akcentujące w salonie Dostawcy

Po utworzeniu części krzesła akcentującego salonu, w jaki sposób Twoja firma wykonuje szlifowanie i polerowanie, aby zapewnić gładką i delikatną powierzchnię? Czy ten proces jest wykonywany przez zautomatyzowany sprzęt?

1. Wstępne szlifowanie: połączenie automatyzacji i pracy ręcznej
Kiedyś różne części Krzesło akcentujące w salonie są tworzone, najpierw wejdą do naszego wstępnego etapu szlifowania. Na tym etapie używamy zaawansowanego zautomatyzowanego sprzętu do szlifowania, które są wyposażone w regulowane pasy szlifierskie lub szlifowanie, które mogą automatycznie dostosować ciśnienie i prędkość zgodnie z materiałem części i oczekiwanej gładkości. Zautomatyzowane szlifowanie nie tylko poprawia wydajność, ale także zapewnia spójność i jednolitość procesu szlifowania, unikając nierównomości, która może być spowodowana obsługą ręczną. Jednak Boshen nie polega całkowicie na zautomatyzowanym sprzęcie. Po wstępnym szlifowaniu nasi rzemieślnicy przeprowadzą ręczne inspekcje i używają ręcznego papieru ściernego, aby dalej udoskonalić szczegóły, szczególnie w przypadku tych zakrętów i złożonych zakrzywionych powierzchni, które trudno jest dotrzeć z automatyzacją, aby zapewnić, że każdy cal powierzchni spełnia nasze ścisłe standardy jakości.
2. Drobne polerowanie: ucieleśnienie ludzkiego kunsztu
Po wstępnym szlifowaniu części wejdą do bardziej wyrafinowanego etapu polerowania. Na tym etapie polegamy prawie całkowicie na zespole doświadczonych rzemieślników. Używają narzędzi i materiałów o różnych grysach, stopniowo przechodząc z grubej pasty szlifierskiej do bardzo drobnych lakierów, stopniowo usuwając małe wady powierzchniowe i nadając drewnie lub materiałom wykonanym przez ludzkie materiały naturalny połysk i teksturę. Proces ten wymaga wyjątkowo wysokich umiejętności i doświadczenia ze strony rzemieślników, którzy muszą polegać na dotyku i wizualnym osądzie, aby zapewnić dokładną kontrolę intensywności i kierunku szlifowania, aby osiągnąć gładki i warstwowy efekt powierzchniowy. Craftsmeni zwrócą również szczególną uwagę na utrzymanie spójności kierunku szlifowania, aby uniknąć problemów, takich jak „zarysowania” lub „nierównomierne światło i cień”, co wymaga od nich utrzymania wysokiego stopnia koncentracji i cierpliwości w ich pracy.
3. Kontrola jakości: podwójna gwarancja technologii i doświadczenia
Boshen ma ścisłe punkty kontroli jakości na każdym etapie szlifowania i polerowania. Używamy nowoczesnych technologii, takich jak skanery z precyzyjnymi i instrumentami testowymi optycznymi, aby przetestować chropowatość powierzchni, błyszczalność i jednorodność kolorów przetworzonych części. Urządzenia te mogą szybko uchwycić i określić ilościowo niewielkie różnice na powierzchni, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia nasze wysokie standardy. Nasz kierownik kontroli jakości, z ponad 10 -letnim doświadczeniem w dziedzinie stylu życia i globalnych mebli, osobiście weźmie udział w audycie jakości na kluczowych etapach i dokonał ostatecznego osądu ogólnej faktury produktu z jego zapaloną wizją i dotykiem. Ta podwójna gwarancja technologii i doświadczenia zapewnia, że każdy szczegół akcentów w salonie Boshen może przetrwać czas.
W Boshen mocno wierzymy, że idealne połączenie technologii automatyzacji i kunsztu jest kluczem do poprawy jakości produktu i wydajności produkcji. Zautomatyzowany sprzęt pomaga nam osiągnąć wydajne i precyzyjne wstępne przetwarzanie, podczas gdy ręczne polerowanie nadaje produktowi wyjątkową duszę i ciepło. Ta równowaga nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale co ważniejsze, zapewnia, że każdy produkt może mieć teksturę, która przekracza standard i spełnia podwójną dążenie klientów do estetyki i komfortu.